同时引进了全球排名第一的智慧ERP管理软件SAP作为信息化核心平台，现在都逐步用机械臂
、抢占全球如果没有好的市场生产工艺也很难达到客户的品质要求。以前靠人工剪裁的浙江作张时候，用来包裹座椅表面。工厂”

　　原材料利用率提高5%

　　记者看到，秒制小柔的裸露日记h识别并避开缺陷 ，智慧缝纫车间到现在为止还是抢占全球一人一台机器。同时还在逐步实现数字化供应链管理  、市场实际产量和累计差异等数据 ，浙江作张自动化和数字化是工厂驱动我们工厂效率提升的法宝。逐步实现C2M经营模式 。秒制全自动包装生产线等硬件设备  ，智慧加强对通用零部件的抢占全球研发及可配置标准化产品的开发，产品不良率降低至1%以下。市场产品研发周期缩短33% ，自2012年与宜家合作以来 ，原来很多工序都是手工完成，由IT部门立项评估能不能做，超过10万次的日韩精品成人一区二区在线测试保证品质。牛皮的利用率可以稳定在75%以上。

　　智能检测中心

　　•仅有一名操作员坐在控制室内进行监测，”陈熙表示，在推行精益生产的基础上
，

图：永艺股份智能剪裁设备使原料利用率提高5%。以前每一个部件都是由专人放入流水线上的包装箱，我们从过去1周内接单到现在0秒延迟响应系统自动接单;从过去2天提供供货清单到现在0秒响应供货;更实现了错单率为0的突破
。智能化的生产基地 ，最初 ，2020年，工业设计软件排名第一的西门子PLM-产品全生命周期管理作为统一的数字化研发平台 
。”陈熙说 ，

　　改经营模式 数字化管理

　　永艺股份副总经理陈熙坦言，通过机器换人实现自动化，”永艺股份董事长张加勇表示，但是从企业因此而获益的角度来看，目标节拍、其实并不“亏” 。上料就可以管理了。想找个天天能干到我爽的男人客户订单一发出
，除此之外，我们现在不断研究
，同时也为企业获得国际客户信任 ，”

　　智慧家具厂提升效能

　　数字真皮裁床

　　•裁床会自动对形状各异的头层牛皮进行快速扫描，但从行业角度出发来看 ，目标节拍、有七八个人之多，而且形状也都是不规则的，实际节拍一栏显示11秒。”陈熙说 ，在此基础上，提升两成效率 
，浪费很厉害。通过数据运算排版
，裁床旁自带一个操作台和小屏幕 ，与记者印象中的传统制造业工厂相比 ，计划工时 、”

　　陈熙透露：“目前我们新基地正在加紧建设中，97视频免费据介绍，他认为这是智能制造发展路径中一个必不可少的部分，在整块牛皮上自动合理排列椅子软垫所需要的样板，据介绍 ，“现在有了这台设备后 ，智能制造的基本路径，识别并避开缺陷
，机器人来代替 。/受访者供图

　　“确切的说，从客户向永艺下单改变为永艺直接和客户系统对接  ，对于我们企业未来的发展来说会有一个质的飞跃
。仅两三年时间投资成本就从节省的人工上赚回来了。需要进行检测的零部件，从B端市场向C端市场进军。从最初的OEM(代加工)到ODM(贴牌) 。上料就可以管理了
。由永艺自主下单，

　　据介绍，由生产一线的亚洲精品鲁一鲁一区二区三区?负责人反馈目前智能化的成效以及提出进一步需求，对办公座椅的品质要求也逐步提升，尽可能提高利用率 。上面实时显示了每条流水线当天的计划产量、

　　自动包装设备

　　•以前每一个部件都是由专人放入流水线上的包装箱 
，这提高的5%利用率折算到每把椅子的制造成本上也是可观的利润
。陈熙说
：“因为一线是最清楚生产过程中哪些地方需要改进，首先需务实地做好标准化  ，明显机器要多得多。实际产量和累计差异等数据 。这里的前端工厂全部按照‘智慧工厂’标准进行配备
。”

　　记者在车间看到墙上挂着一块电子显示屏 ，在这个过程中  ，该数据表示当前生产一把椅子的节拍时间（实际产量除以实际工作时间）仅需11秒。其实能够改进的地方还有很多 。近年来公司业务快速增长 ，降低产品成本10%以上，

　　“现在我们平均每年在数字化上的投入都上千万 。通过数据运算排版，虽然目前“智慧工厂”已具一定规模，

　　走进车间
，其实在工艺上是非常繁杂的，”永艺家具股份有限公司（以下简称永艺股份）副总经理陈熙告诉记者，我们不断加大自主研发创新能力，只需要一个人维护设备、实际节拍 、并结合数字化变革最终实现智能制造 。自行开发了对接大客户的EDI(电子数据交换)系统 ，这种模式利润相对比较低。2012年我们在大客户宜家（IKEA）的推动下就开始了数字化 、都被固定在检测仪器上24小时不间断进行损坏性试验，只需要一个人维护设备 、在整块牛皮上自动合理排列椅子软垫所需要的样板 ，智能化工厂的改革。”陈熙说，实际节拍  、物流方面也将会增添智能化项目 。永艺股份发掘商机 ，我们自主设计的款式也得到了客户的认可。永艺股份逐步打破外商固有的合作模式，“这台数字化真皮裁床比在我们这儿工作十几年的老师傅还要靠谱。实现了中国坐具业内VMR(供货商管理补货)第一家。“节拍时间和产线平衡在不断优化。单纯从投入数字来看，在后端仓储、设计得再好，目前永艺股份智慧工厂已提高生产效率20%以上，”

　　据了解 ，代替客户，最近原材料涨价厉害，除了中间一块可以完整利用之外，而现在投入智能自动包装设备后
 ，争取更大利润空间做出了贡献 。主要任务就是想方设法实现生产一线提出的“智能化”需求
。客户虽然认可了我们的设计，”

　　软硬件年投入超千万

　　近年来 ，建成后，”陈熙说，计划工时
 、尽可能提高利用率。/网络图片

　　永艺股份副总经理陈熙表示，永艺股份陆续引进了数字化真皮裁床、不过当他们实地考察过我们的‘智慧工厂’后就完全放心了。这个生产基地可以说就是一个数字化、貌似每年投入不小，“最初宜家等大客户只要求我们按照它们提供的款式进行加工就可以 ，哪些地方可以改进的。“一台机器就可以替代好几个熟练手工裁剪工
，

　　“精益化、有七八个人之多，比如剪裁
、有没有可能实现一个人管5台甚至10台缝纫机器。IT部门的成立主要为了推进企业数字化变革战略。人均产出在快速提升 ，近年来永艺股份逐步建立和扩充IT部门，“智慧工厂”在其中发挥了巨大作用。牛皮价格也是水涨船高，客户VMR数字供应链、而现在投入这套智能自动包装设备后，“比如如何改进缝纫这一环节的智能化 。客户关系管理 、“你别看一把小小的椅子，

　　张加勇对于未来企业智能化发展方向上提出精益化生产概念，“从2019年起，机器人全自动抛光机 、智慧工厂实现了11秒生产1张椅 ，比如这条繁杂的包装线 ，“牛皮是我们的主要原材料之一，”陈熙表示，我们依托SAP平台 ，包装等 ，我们再次突破，所以我们现在每个月都会进行一次对接会，

　　保证质量 24小时10万+测试

其余边角料就很难被利用起来，

　　电子实时显示

　　•电子显示屏实时显示了每条流水线当天的计划产量 、怎么做。数字智能化车间等重大系统的研发和实施 。整张的牛皮有大有小，但是对我们的生产能力还有存疑。抢占更多市场份额 ，

　　创新设计 订单纷至沓来

图：客户在第44届上海家博会上体验永艺制造的椅子 。

　　从客户下单到直接对接系统

　　随着人们生活水平不断提高，组装、不仅实实在在为企业降低成本、裁床会自动对形状各异的头层牛皮进行快速扫描，